Engineering plastic: Pagkakaiba ng PA6 Sheet PA66 Sheet

1. Background:

Ang materyal na PA, polyamide o karaniwang tinatawag na naylon, ay gawa ng ensinger sa karaniwang mga hugis ng stock para sa machining sa sheet, baras at tubo ay isa sa mga karaniwang plastik na engineering. Mayroon itong 2 uri ng materyal, PA6 at PA66, na kung saan ay ang pinaka -karaniwang mga materyales na naylon. Ang dalawang istraktura ay magkatulad at may maraming mga bagay sa karaniwan. Kaya ano ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawa?

Ang PA66 ay matagumpay na polymerized sa isang PA66 polymer ni Wallace Hume Carothers noong 1935. Ang proseso ng paggawa ng PA66 sa pamamagitan ng matunaw na pag -ikot ay natuklasan mula 1936 hanggang 1937, at na -komersyal ng DuPont sa Estados Unidos sa pagtatapos ng 1939.

Ang PA6 ay isang PA6 polymer synthesized ng German IG Schraker gamit ang isang solong caprolactam bilang hilaw na materyal ε-aminocaproic acid bilang nagsisimula. Ang paggawa ng pagsubok ng PA6 fiber ay isinasagawa noong 1939, at ang komersyalisasyon ay isinagawa ng kumpanya ng Aleman na si Faben noong 1943.

2. Istraktura:

Upang pag -aralan ang pagkakaiba sa pagitan nila, dapat nating magsimula sa kanilang istraktura. Tulad ng alam nating lahat, ang PA6 ay nabuo sa pamamagitan ng singsing na pagbubukas ng polymerization ng caprolactam, at ang naylon PA66 ay nakuha sa pamamagitan ng paghalay ng hexamethylenediamine na may adipic acid. Ang PA6 at PA66 ay may parehong pormula ng molekular, ngunit ang istruktura na pormula ay naiiba, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na figure:

Ito ay tiyak dahil sa pagkakaiba na ito na ang likas na katangian ng pagkakaiba, tulad ng intermolecular hydrogen bonding force ay naiiba.

3. Pagganap

Ang natutunaw na punto ng PA66 ay 260 ~ 265 ° C, at ang temperatura ng paglipat ng salamin (dry state) ay 50 ° C. Ang density ay 1.13 ~ 1.16 g/cm3.

PA6 translucent o opaque milky crystalline polymer particle, natutunaw point 220 ° C, thermal decomposition temperatura na mas malaki kaysa sa 310 ° C, kamag-anak na density 1.14, pagsipsip ng tubig (24 ° C tubig 24 na oras) 1.8%, na may mahusay na paglaban sa pagsusuot at self-lubricating ito ay may mataas na lakas ng mekanikal, mahusay na paglaban ng init at mga katangian ng pagkakabukod ng mga de-koryenteng, mahusay na mababang pagganap ng temperatura, mahusay na paglabas sa sarili at paglaban sa kemikal, lalo na ang mahusay na paglaban ng langis.

Kung ikukumpara sa PA66, ang PA6 ay madaling iproseso at form, may mahusay na pagtakpan sa ibabaw ng produkto, at may malawak na saklaw ng temperatura, ngunit may mataas na rate ng pagsipsip ng tubig at hindi magandang dimensional na katatagan. Ito ay may mababang katigasan, mababang punto ng pagtunaw, pangmatagalang paggamit sa malupit na mga kapaligiran, at sapat na stress sa isang malawak na saklaw ng temperatura. Ang patuloy na temperatura ng paggamit ay 105 ° C.

Sa pangkalahatan, ang mga pagkakaiba sa pagganap sa pagitan ng PA66 at PA6 ay ang mga sumusunod:

Mga Katangian ng Mekanikal: PA66> PA6

Heat Medium Performance: PA66> PA6

Presyo: PA66> PA6

Melting Point: PA66> PA6

Pagsipsip ng tubig: PA66 <PA6

Paglaban sa panahon: PA66 <Pa6

Oras ng Paghihigpit: PA66 <PA6

Pagganap ng Paghuhulma: PA66 <Pa6

4.Ang mga kondisyon ng proseso

Paggamot sa pagpapatayo

Ang PA6 ay sumisipsip ng kahalumigmigan, kaya ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagpapatayo bago ang pagproseso. Kung ang materyal ay ibinibigay sa isang materyal na hindi tinatagusan ng tubig, ang lalagyan ay dapat na panatilihing sarado. Kung ang kahalumigmigan ay mas malaki kaysa sa 0.2%, inirerekomenda na matuyo sa mainit na tuyong hangin sa itaas ng 80 ° C sa loob ng 3-4 na oras. Kung ang materyal ay nakalantad sa hangin nang higit sa 8 oras, inirerekomenda na matuyo sa 105 ° C nang higit sa 1 hanggang 2 oras. Pinakamabuting gumamit ng isang dehumidifying dryer.

PA66 Kung ang materyal ay selyadong bago magproseso, kung gayon hindi na kailangang matuyo. Kung binuksan ang lalagyan ng imbakan, inirerekomenda na matuyo sa isang mainit, tuyong hangin sa 85 ° C. Kung ang kahalumigmigan ay mas malaki kaysa sa 0.2%, kinakailangan din na magsagawa ng pagpapatayo ng vacuum sa 105 ° C sa loob ng 1 hanggang 2 oras. Pinakamabuting gumamit ng isang dehumidifying dryer. Temperatura ng paghuhulma: 260 ~ 310 ° C, 280 ~ 320 ° C para sa mga pinahusay na uri.

Temperatura ng amag

PA6: 80 ~ 90 ° C. Ang temperatura ng amag ay makabuluhang nakakaapekto sa pagkikristal, na kung saan ay nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian ng bahagi.

Para sa manipis na may pader, mas mahaba na dumadaloy na mga bahagi, inirerekomenda din na mag-aplay ng mas mataas na temperatura ng amag. Ang pagtaas ng temperatura ng amag ay nagdaragdag ng lakas at higpit ng bahagi, ngunit binabawasan ang katigasan. Kung ang kapal ng dingding ay mas malaki kaysa sa 3mm, inirerekomenda na gumamit ng isang mababang temperatura ng hulma ng 20 ~ 40 ° C. Para sa pampalakas ng salamin ang temperatura ng amag ay dapat na mas malaki kaysa sa 80 ° C.

Inirerekomenda ang PA66: 80 ° C. Ang temperatura ng amag ay makakaapekto sa pagkikristal, na makakaapekto sa mga pisikal na katangian ng produkto.

Para sa mga manipis na may pader na mga plastik na bahagi, kung ang isang temperatura ng amag na mas mababa kaysa sa 40 ° C ay ginagamit, ang pagkikristal ng plastik na bahagi ay magbabago nang may oras, at upang mapanatili ang geometric na katatagan ng plastik na bahagi, kinakailangan ang paggamot sa pagsasama.

Temperaturang pantunaw

PA6: 230 ~ 280 ° C, 250 ~ 280 ° C para sa mga pinahusay na uri.

PA66: 260 ~ 290 ° C. Ang produkto para sa mga additives ng salamin ay 275 ~ 280 ° C. Ang temperatura ng pagtunaw ay dapat iwasan sa itaas ng 300 ° C.

Presyon ng iniksyon

Parehong sa pangkalahatan ay nasa pagitan ng 750 at 1250 bar (depende sa disenyo ng materyal at produkto).

Bilis ng iniksyon

Parehong mataas na bilis (bahagyang mas mababa para sa mga reinforced na materyales).

Runner at gate

Dahil ang oras ng setting ng PA6 at PA66 ay napakaikli, ang posisyon ng gate ay napakahalaga. Ang aperture ng gate ay hindi dapat mas mababa sa 0.5*t (kung saan ang t ang kapal ng plastik na bahagi). Kung ginagamit ang isang mainit na runner, ang laki ng gate ay dapat na mas maliit kaysa sa isang maginoo na runner dahil ang mainit na runner ay makakatulong upang maiwasan ang napaaga na solidification ng materyal. Kung ang isang nakalubog na gate ay ginagamit, ang minimum na diameter ng gate ay dapat na 0.75 mm.

5. Application

Ang PA6 Engineering Plastics ay may mataas na lakas ng makunat, mahusay na paglaban sa epekto, mahusay na paglaban sa pagsusuot, paglaban sa kemikal at mababang koepisyent ng alitan. Maaari silang mabago ng glass fiber, pagbabago ng tagapuno ng mineral at retardant ng apoy. Ginagawa nitong mas komprehensibo, pangunahing ginagamit sa industriya ng automotiko at mga elektronikong kasangkapan.

Ang PA66 ay may mahusay na komprehensibong pagganap, mataas na lakas, mahusay na katigasan, paglaban sa epekto, paglaban ng langis at kemikal, paglaban sa pagsusuot at pagpapalaki sa sarili, lalo na ang katigasan, katigasan, paglaban ng init at pagganap ng kilabot. Ang PA66 ay mas ginagamit para sa paggawa ng mga pang -industriya na sinulid tulad ng mga kurdon dahil sa mas mataas na lakas kaysa sa PA6.

Ang PA6 at PA66 ay magkakapatong sa maraming mga aplikasyon, ngunit kung saan maaaring magamit ang PA6, ang PA66 sa pangkalahatan ay hindi ginagamit.

Ahd plastic

Pangkalahatang mga pagtutukoy ng stock para sa PA6:

Sheet: 1 --- 100 x 1000 x 2000mm (ang mga pasadyang laki ay maaari ring ibigay)

Mga Kulay: Puti, itim, asul, iba pang mga kulay ay maaaring mag -order.

Website: http://www.ahdplastic.com